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項目背景
在今日已經被廣泛的用于各領域的電子設備的印刷電路板(PCB),尤其以消費電子、通信設備、計算機、醫(yī)療器械、檢測與工藝控制系統(tǒng)、軍事設備等領域應用較多。隨著社會經濟的發(fā)展和生活水平的提高,對PCB電路板的需求無論在產量上、性能指標上連續(xù)多年呈現(xiàn)快速增長,相應地,對PCB電路板的質量檢測也提出了更高的要求,傳統(tǒng)的檢測方法已經不能滿足PCB電路板廠對質量控制的要求。
PCB電路板的工藝制程復雜,質量管控環(huán)境多,一般要求關注內層板、外層板、菲林、鉆孔質量、成品板的質量。對于PCB電路板的內層和外層板,重點關注開路、短路、缺口、毛刺、針孔、殘銅、元件缺失等缺陷。傳統(tǒng)一般采用電測法,只能檢測短路、斷路兩種缺陷,無法檢查缺口、針孔和殘留銅等其它缺陷。電測法的夾具成本高,小批量生產時不合適。隨著PCB板線路密度的不斷增大,電測法需要不斷增加測試接點數(shù),導致測試程序和夾具成本上升,電測試出錯和重測次數(shù)增多,不斷減小的引腳距離對電測試也構成了巨大的挑戰(zhàn)。
PCB電路板廠家在PCB加工完畢后,需要對其內層板、外層板、菲林、鉆孔質量、成品板的缺陷進行檢測。傳統(tǒng)的電測法(飛針測試),不僅耗時效率不高,且精度難以保證。針對PCB質檢問題,華頡科技推出的PCB外觀檢測設備解決方案,通過工業(yè)電腦(MXE-5500HJ嵌入式工控機)的優(yōu)越性能,將大大解決傳統(tǒng)的電測法所產生的問題,有效提高了生產效率和產品質量。 項目需求
廠商嵌入式工控機配置要求:
1、無風扇嵌入式工控機,小體積,支持寬溫
2、滿足高性能處理需求
3、滿足多種操作系統(tǒng),不同集成商部署軟件要求
4、圖形處理能力佳,支持高清4K顯示
5、端口豐富,可擴展PCI插槽
6、性能穩(wěn)定、易于維護、故障率低 解決方案
印刷電路板外觀檢測系統(tǒng)
PCB外觀檢測設備設計出發(fā)點是滿足用戶對檢測設備的基本要求。自動檢測設備由工控電腦、光源、相機、圖像處理系統(tǒng)及次品剔除裝置組成。相機記錄每個PCB電路板特征,華頡嵌入式工控電腦(MXE-5500HJ)通過圖像處理判斷是否合格,不合格的PCB電路板檢測后將會被剔除。
系統(tǒng)工作原理
第一步,印刷電路板(PCB)經過工業(yè)電腦定位傳感器,檢測到PCB到達,通過控制單元記錄PCB標志號、記錄當前編碼器信號;
第二步,定位傳感器通知相機采集當前PCB圖像,進行圖像處理后,將其處理結果傳遞給檢測控制單元;
第三步,檢測控制單元包括PCB內層板檢測模塊、PCB外層板檢測模塊、PCB鉆孔質量檢測模塊和PCB成品板檢測模塊等,檢查環(huán)節(jié)將處理結果發(fā)送給控制單元,將不合格PCB及時剔除;
第四步,接受到不合格信號后,剔除器立即剔除對應標志號的PCB。 華頡工控機在項目中的優(yōu)勢
(華頡工控機:PCB檢測設備內的工控電腦)
1、嵌入式工控機MXE-5500HJ是無風扇加固級的工控電腦,其結構是按照標準設計的,抗沖擊、抗振動、抗電磁干擾,最重要的是主板結構優(yōu);
2、搭載i3-6100E處理器+4G內存+64GB SSD,解決客戶數(shù)據存儲問題,提高30%運行速度;
3、外形緊湊,端口豐富,嵌入式安裝,與檢測設備融為一體,美觀、便捷;
4、配置IP65(防塵防水)防護等級,防止水滴或外部噴濺水進入設備;
5、采用固態(tài)硬盤來存儲數(shù)據,可靠性能高且耐用,不易損壞,支持熱插拔;
6、優(yōu)秀的圖形處理能力,支持高清4K顯示,不易掉幀,加速硬件媒體解碼能力;
7、基本設備參數(shù)
CPU:Intel® Core™ i3-6100E(i5-6640EQ/i7-6820EQ);
內存:4GB DDR4 2400MHz(最高支持32GB);
硬盤:64/128/256GB固態(tài)硬盤;
功率:功率低,更省電。 效益
PCB檢測設備克服了以往目視檢測對小元件的識別困難,以及長時間工作時的疲勞識別錯誤,不僅保證了品質,而且還有效的降低了人工成功。設備采用軌跡移動來實現(xiàn)雙面同時檢測,大大提高了生產效率。軟件系統(tǒng)除檢測功能外,還增加數(shù)據和圖片的保存、上傳功能,通過識別圖像二維碼,獲取產品ID,并以產品ID命名結果數(shù)據文件,客戶可通過ID追溯,獲取產品準確信息。
華頡科技作為工控機實力廠商,不斷開拓工控機在檢測設備領域的應用場景。針對PCB檢測設備的主控設備需求,華頡科技提供多種款式工控機完全可符合其應用需求,其中促銷款即嵌入式工控機MXE-5500HJ。而隨著PCB自動檢測設備的逐步使用,PCB電路板的質檢效率也將大大提高,有效保證了產品質量;減少人工目視的疲勞失誤,提高生產效率;減少人工成本投入。
? 有效保證了產品質量
? 減少人工目視的疲勞失誤,提高生產效率
? 減少人工成本投入
? 降低檢測設備廠家的服務成本
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